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              環氧富鋅底漆施工技術說明書-鑫鼎言環氧富鋅底漆
              來源:www.4008800529.com 作者:博凱防腐涂料 時間:2017/12/8 18:55:54 瀏覽:92899次

              環氧富鋅底漆說明書


              XDY-H101環氧富鋅底漆(雙組份)又稱:環氧富鋅油漆、環氧富鋅、環氧富鋅漆、環氧底漆。外文名稱:Epoxy zinc-rich primer。鑫鼎言XDY-H101環氧富鋅底漆是以優質環氧樹脂、鋅粉為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑和環氧固化劑等組成的雙組份自干環氧防腐涂料。XDY-H101環氧富鋅底漆防銹性能優異,附著力強,常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護作用,耐水防銹性優異。主要用于工業重工、橋梁、鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱作為底漆防腐涂裝等。

              環氧富鋅底漆

              環氧富鋅底漆使用說明


              攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合,使用前應完全的重新混合,剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度,另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃,否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度,過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低,稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%。 
               
              環氧富鋅底漆施工說明


              被涂物需進行表面處理。有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm,或采用酸洗、中和、鈍化;無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級,或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級;涂有車間底漆鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級。 


              環氧富鋅底漆涂刷方法說明


              刷涂/滾涂:僅用于小面積范圍,將混合物涂于處理過的表面,如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。  空氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可最大加入環氧稀釋劑(XDY-2)0-5%。  無氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可最大加入環氧稀釋劑(XDY-2)0-5%。壓力比為23:1或32:1,噴嘴0.43-0.48mm。  覆涂:應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果起皮則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。

              環氧富鋅底漆后道配套涂層


              環氧云鐵中間漆、環氧煤瀝青防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、氯化橡膠防腐漆、氯磺化聚乙烯底漆、高氯化聚乙烯防腐漆、氟碳漆 

              環氧富鋅底漆施工注意說明書:

              1、環氧富鋅底漆使用前攪拌均勻,按重量比調入固化劑,熟化半小時(25℃時)再施工。  
              2、施工采用無氣噴涂,噴涂一遍,濕膜厚度在100~150μm,干膜厚度50-80μm,亦可刷涂或滾涂,需涂裝2-3遍。  
              3、環氧富鋅底漆為易燃物品,施工時嚴禁煙火或帶入火種,施工環境須保持良好通風。  
              4、環氧富鋅底漆與固化劑應現配現用,固化劑加入后應在2小時內用完。禁忌將剩的油漆倒回原漆中。  
              5、底材溫度須高于露點溫度3℃以上,氣溫低于5℃時因漆與固化劑的反應停止,故不宜施工。  
              6、相對濕度不大于85%,遇雨天或環境濕度很大時,應停止施工。 
              7、產品保質期為1年  
              8、小心使用本品,使用前和使用時請注意安全事項。此外,還應遵循有關國家或當地政府規定的安全法規。吞服是有害的或致命的。  
              9、避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,穿戴好防護用品,只可在通風良好的情況下施工本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,時刻注意采取預防措施。  
              10、環氧富鋅底漆為易燃品,在工作區域附近不允許存在任何的火源,嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。 
              11、暴露于大氣條件下施工時底材最低溫度為5℃最高45℃且高于露點3℃,相對濕度<85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。

               
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